Nylon monofilament krympning er direkte proportional med varmeboksens temperatur

En vigtig faktor, der påvirker elasticiteten af ​​nylon- og ammoniakluftbelagte garner, er spandexgarnets strækforhold. Når du bruger den samme spandex, øges elasticiteten af ​​nylon- og ammoniakluftbelagt garn, når spandex-strækforholdet øges. Men på grund af den generelle varmebestandighed af spandex har downstream-kunder stadig varmebehandlingsprocesser såsom trykning, farvning og støbning. Hvis strækforholdet er for højt, vil det let føre til spandex-brud, hvilket resulterer i vandrette linjer eller defekter på stofoverfladen. I henhold til kundens krav til produktets elasticitet, kombineret med de fysiske egenskaber af spandex, satte forfatterne spandex-strækforholdet til 3,3 gange.

D/Y-forholdet er forholdet mellem friktionslinjens hastighed og udgangsrullens W2-linjehastighed. for stor eller for lille D/Y vil let føre til sammenfiltring eller stivhed af nylon monofilament og påvirke luftbelægningseffekten af ​​webware. Derfor er valg af det rigtige D/Y-forhold også et af nøglepunkterne for at sikre web-graden.

Varmeboks temperatur.

De relevante data viser, at krympningen af ​​nylonmonofilament er direkte proportional med varmeboksens temperatur. Når procesbetingelserne, såsom hastighed og nylonmonofilamenttrækforhold, holdes konstant, øges krølningskrympningen og krøllestabiliteten af ​​nylonfilamenter med stigningen i varmekassetemperaturen, hvilket påvirker elasticiteten af ​​coatede filamenter. Men hvis temperaturen er for høj, vil den producere smeltede tight-spot filamenter, hvilket vil påvirke netværkerens luftbelægningseffekt. I en sammenlignende test kan nylonmonofilamentet opretholde god elasticitet og krympning, når bearbejdningshastigheden er 720m/min og hotbox-temperaturen er 170c.

Fremføringsvinkel og overfodringsforhold.

Netværkerens installationsposition påvirker direkte tilførselsvinklen for nylonammoniakbelagt garn. Fremføringsvinklen er vinklen mellem garnet og netværkskanalen, før det kommer ind i netværksmaskinen. Baseret på erfaring fungerer netværket bedre, når fremføringsvinklen for nylonmonofilament og spandexgarn er 15~25°.

Overfremføringsforholdet (W1/W2) er hastighedsforholdet mellem den anden valse og hjælpevalsen, som direkte vil påvirke spændingen af ​​garnbundtet. Inden for et vist område, jo højere overtilførselsforholdet er, jo lavere er spændingen af ​​filamentbundtet, jo lettere er det for monofilamentet at sadle gennem netværksmaskinen, og netværksgraden vil stige. Imidlertid er overtilførselsforholdet i et vist omfang, monofilamentet har tendens til at drive ud af banevalsen, hvilket fører til hovedbrud.

Derfor, når fremføringsvinklen er 25° og overfremføringsforholdet (W/W2) er 1,080, har det coatede filamentprodukt en god bånd.

Webdyse og banetryk.

Netværkseffekten, der påvirker kvaliteten af ​​guld-ammoniak luftbelagt tråd, afhænger hovedsageligt af netværksdysestrukturen [71. På nuværende tidspunkt indenlandske og udenlandske markeder. Der findes mange former for netværksdyser, herunder runde, V-formede osv. Forskellige former for dyser har stor betydning for kvaliteten af ​​luftbelagt trådnet, hvoraf dobbelt cirkulære og V-formede dyser har et godt netværk effekter. Derudover vil netværkerens hultype, blænde og længdeforhold også påvirke netværkseffekten. Runde dyser er særligt velegnede til højhastighedsnetværk, så forfatterne valgte en højhastighedsnetværksdyse med 1,1 mm blænde.

En anden vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af ​​nylonammoniak luftbelagte filamenter, er netværkstrykket. Trykluft har stor indflydelse på luftpakningsprocessen. Gennem testen viste det sig, at når tryklufttrykket var 0,05 mpa, var filamentbundtet stadig i en løs tilstand, og monofilamentet kunne kun løsnes og kunne ikke forbindes. Da trykket nåede 0,10 mpa, begyndte kommunikationen mellem nylon og spandex at dannes, men netværksgraden og netværksfastheden var lav. Når trykket bliver ved med at stige, når det når 0,15 mpa eller mere, har den komprimerede luft nok energi til at drive monofilamentet og danne netværkspunktet efter at have blæst filamentet væk. Efterhånden som trykket stiger, stiger gasinjektionshastigheden tilsvarende, netværksgraden øges også tilsvarende, netværkspunktfordelingen har en tendens til at være ensartet, og løsheden af ​​AC-punktet ændres med ændringen af ​​lufttrykket og ændringen af ​​AC-graden. Men når netværksgraden når en vis værdi, stiger trykket igen, og netværksgraden stiger ikke længere væsentligt, fordi trykket er for stort og en del af den kinetiske energi danner ubrugelige hvirvler uden for glødetråden.